連續(xù)式炭化爐的工藝流程

       連續(xù)式炭化爐是將物料先通過氣化爐焚燒，發(fā)生煙氣，通過煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出木焦油煙等氣雜質(zhì)后，將煙氣傳輸進連續(xù)式炭化爐進行焚燒，到達一定溫度時，連續(xù)式炭化爐添加需求碳化的物料，通過管道的傳輸，使物料在連續(xù)式炭化爐內(nèi)焚燒，有機物焚燒需求滿足三點：熱量、氧氣和有機物，由于連續(xù)式炭化爐內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足缺氧氣的需求，使物料在連續(xù)式炭化爐內(nèi)部800度高溫下，通過對連續(xù)式炭化爐內(nèi)部運送設(shè)備快慢的調(diào)整不會焚燒成灰，只會焚燒成炭。

   在連續(xù)式炭化爐內(nèi)焚燒的物料所發(fā)生的煙氣通過煙氣凈化的處理后，重新回到連續(xù)式炭化爐內(nèi)進行焚燒，使機器的熱能接連運轉(zhuǎn)，到達無煙、環(huán)保、接連的效果。最終炭通過冷卻機的運送，進行降溫，使炭出來時溫度只有50-80度，炭在出來后進行運送的過程中，由于炭充分接觸空氣，如果物料密度大，比較厚，盡管外表無明火，在物料內(nèi)芯可能會有火星，也有可能會自燃。需求加裝霧狀噴淋設(shè)備，對出來的炭進行二次降溫，到達完全杜絕火源。